به مناسبت تولد استاد شجریان و آرزوی سلامتی برای ایشان ،تمامی محصولات این شرکت از 1 الی 7 مهر ماه با 10% تخفیف به فروش میرسد.

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره

 

روش تولید، بازرسی و کنترل کیفیت، کاربردها ، پوشش دهی و رنگ ، انواع پیچ و مهره وطبقه بندی آنها ، نشانه گذاری عیوب احتمالی ، روش های احتمال گشتاور، استاندارد های مرتبط ، خوردگی ، انواع شکست ، عملیات حرارتی ، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد که در استاندارد ISO 1891 تعاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها بیان شده است.

Bolt به پیچی گفته میشود که به همراه مهره به کار رود(اغلب به صورت استوانه و با انتهایی تخت) و عمدتا به دوشکل در صنعت کاربرد دارد.

 

* بازرسی پیچ ومهره

استاد بولت     و         بولت آچار خور

 

* پیچی که بدون مهره به کار رود،Screw نام داشته و شامل انواع زیر است:

 

 

 

Wood   Screw

 

 

 

Tapping Screw

 

 

Machine Screw

 

 

 

Set screw

 

 

* پیچ ها ، بسته به نوع کاربرد نیز ، دارای گونه های زیر است.

 

Lag Screw Flange Bolt
     
Self Drilling Screw Thumb Screw
     
Chipboard Screw Stripper Screw
     
Weld Screw Plow Screw - Step
     

 

* انواع رزوه

از نظر هندسی و ابعادی ف بیش از 125 نوع رزوه وجود دارد که آشنایی با 30 نوع از آنها برای صنعتگران کافی است.

اتصالات مکانیکی مانند پیچ ها (Bolt & Stud Bolt)  دارای رزوه خارجی بوده و مهره ها و سوراخ های رزوه شده دارای رزوه داخلی هستند، رزوه از سه قسمت ریشه ، قله، و پهلو تشکیل شده و زاویه معمول هر رزوه در سیستم متریک ، 60 درجه میباشد.

رزوه یا دنده به دو دسته تقسیم میشود: الف) دنده درشت  (Coarse)           ب) دنده ریز Fine))

 

توجه:

انواع رزوه به همراه مشخصات ابعادی و کاربردهای آنها ، به طور کامل در استاندارد DIN 202  امده است.

 

* درجه بندی استحکام پیچ ها Property Class))

پیچ ها بر اساس استحکام کششی درجه بندی شده و درجه بندی استحکام در سیستم متریک Property Class)) نامیده میشود.

 

* نامگذاری درجه بندی استحکام پیچ های متریک توسط اعداد و به صورت زیر میباشد:

عدد قبل از اعشار ، معرف یک درصد حداقل استحکام کششی بر حسب مگاپاسکال MPA)) و عدد بعد از اعشار، معرف ده برابر نسبت حداقل استحکام تسلیم به حداقل استحکام کششی میباشد ، اعداد فوق هر دو به طور تقریبی بوده و دقیق نمیباشند.

گرید تمامی پیچ ها با هر  درجه استحکامی، باید روی سر پیچ به طور خوانا درج شود.

طبقه بندی ISO

4.6

5.8

8.8

9.8

10.9

معادل ASTM

A307

-

A325

A449

A490

 

* انواع انتهای پیچ

پیچ های متفاوت و زیادی در صنایع مختلف  به کار میرود ،  که در ادامه  به چند نوع از پر کاربرد ترین آنها اشاره میکنیم:

1- نوع آچار خور    2- نوع سر یا گل      3- ساق رزوه نشده    4-ساق رزوه شده     5- نوع نوک پیچ       6- نوع رزوه

 

انواع  معمول نوک ها  به صورت زیر است:

الف) تخت (Flat)     ب) بیضوی یا محدب (Oval)   ج) مخروطی (Cone)   د) استوانه ای (Dog)

 

* انواع گل پیچ  ((head

پیچ  ها دارای  انواع  مختلف  گل و یا سر ((head بوده  که برخی از عوامل تاثیر گذار بر هندسه آنها به شرح زیر میباشد :

1- جنس قطعه بکار رفته

2- میزان مورد نیاز توزیع تنش در سطح اتصال

3- مقدار تنش اعمالی به اتصال

4- نوع آچار خور

 

انواع کلی گل پیچ ها به صورت زیر است :

الف) پیچ شش گوش -  hexagon

ب) پیچ آلنی - socket

ج) پیچ عدسی -  oval

د) نیم گرد - Round

ه) ماهیتابه ای - Pan

و) تخت -  Flat

 

 

* انواع  آچار خور (driving  recess)

در این جدول  انواع آچار خور ها  برای پیچ های  متفاوت نشان داده شده است :

 

مقایسه آچار خورها:

ملاحضات

قابلیت کار با آچاراتوماتیک

     تحمل گشتاور

کاربرد آلیاژی

شکل

نوع آچار

خطر درفتن آچاریا پی گوشتی

ضعیف

ضعیف

پیچ های استحکام پایین

با گشتاور کم

 

Slotted

-

معمولی

معمولی تاخوب

پیچ های با استحکام                کم و متوسط

 

Clutch

امکان دستیابی به حداکثر گشتاور محکم کردن

معمولی

خیلی خوب

پیچ های با استحکام

بالا

 

Hex Socket

اگر آچار بلغزد ، امکان ایجاد شیار تیز

وجود دارد مگر اینکه فشار کافی به

طور مداوم بر سر پیچ اعمال گردد.

معمولی تا خوب

خوب

پیچ های با استحکام         کم و متوسط

 

 

 

Frearson

برای درگیری بیشترو بهتر با آچار

به یاتاقان انتهایی نیاز دارد.

معمولی تا خوب

خوب

پیچ های با استحکام         کم و متوسط

 

Phillips

pozidrv  جایگزین   Supadrivپیچ های

گردیده است.

معمولی تا خیلی خوب

خوب تا خیلی     خوب

پیچ های با استحکام         کم و متوسط

 

 

Pozidrv Supadriv جدید

درگیری مناسب ، کاربرد در خودروها و         صنایع الکتریکی

خوب تا عالی

خوب تا خیلی    خوب

پیچ های با استحکام         کم تا زیاد

 

Torx

 

 نام گذاری پیچ ها  :

برای نام گذاری پیچ ها  از شماره استاندارد های  بین المللی  استفده می کنند ولی در صورت نداشتن این شماره  میتوان از موارد زیر برای

نامگذاری استفاده کرد :

1- نوع گل پیچ     2-نوع دنده     3- طول پیچ ( از زیر گل)    4- گرید پیچ   5- نوع نوک پیچ  6- نوع میله

7-نوع آچار خور  8- پوشش نهایی    9- چپ گرد یا راستگرد بودن   10- درجه استحکام پیچ

 

روش های تولید رزوه :

رزوه ها را می توان با دو روش معمول تولید نمود :

الف) ماشین کاری

در این روش رزوه هایی را به وسیله تراشکاری روی میلگرد ایجاد می کنیم .قطر خارجی رزوه های تولید شده  به این روش دقیقا برابر با قطر ساق پیچ است .

مزایا :

- نا محدود بودن تولید پیچ نسبت به قطر و طول  -

- حصول و اجرای تمامی مشخصات فنی مرد نیاز

معایب  :

1-هزینه زیاد و زمان زیاد  تولید

2- کاهش استحکام مکانیکی به دلیل پارگی الیاف و مرزهای دانه ها

 

ب)  نورد

در این روش ، به جای تراش و حذف قسمت هایی از میلگرد اولیه  رزوه ها توسط فرایند اکستروژن ایجاد میشود . مقطع پیچ نیم رزوه قبل از رزوه شدن دارای دو فطر متفائت است قسمتی که قرار است رزوه شود دارای قطر کمتر  بوده که پس از رزوه شدن به دلیل انبساط شعاعی دارای قطری برابر ساق ((shank میگردد ولی پیچ تمام رزوه نیازی به داشتن دو مقطع قبل از رزوه زنی ندارد.

ضعیفترین منطقه رزوه نسبت به نیروهای مکانیکی، قطر کوچک است و چون این مقدار در هر دو روش تولید برابر می باشد ، از نظر مقاومت یکسانند، از طرفی  کار سرد بر روی آلیاژ پیچ در روش نورد  ، موجب افزایش فشردگی و استحکام رزوه ها میگردد. در این روش  بعد از عملیات رزوه زنی  ، پیچ های با گرید  8.8  و بالاتر ، برای افزایش استحکام و سختی  ،  مرد عملیات حراراتی و سختکاری بین 700- 900  درجه سانتی گراد قرار گرفته  آستنیتی میشود  سپس در روغن کونچ شده و پس از آن برای بازگشت خواص ضربه پذیری و جلوگیری از تردی در دمای 400 – 600  درجه  تمپر میشود.

هنگام عملیات حرارتی به منظور جلوگیری از کربوره شدن بیش از حد یا دکرربوره شدن ، دما ی  کوره باید خنثی بوده و تحت کنترل باشد.

مزایا :

- هزینه پایین و زمان کم تولید

- هزینه کم مواد اولیه

- پوشش ضهییف عملیات حرارتی و حمل و نقل به دلیل داشتن وزن کمتر

- سطح نهایی صیقل و پرداخت مناسب

معایب :

محدود بودن تولید به ازای قطر و طول در برخی دستگاه ها

 

فورج کردن پیچ و مهره  :

فرج گردن پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام میگیرد. در روش گرم ، بعد از حرارت دهی سر قطعه در دمای 1200- 850  سانتیگراد شکل سر پیچ و مهره توسط دستگاه پرس ایجاد میشود. این روش دارای مزایا و معایب زیر میباشد :

 

مزایا:

- فرم دهی قطعات با شکل پیچیده

- نیاز به کمترین فشار

- توانایی فرم دهی قطعات بسیار بزرگ

 

معایب:

- تشکیل پوسته های اکسیدی روی قطعه

-  دقت ابعادی پایین

-  ایجاد فلاش

 

در روش فورج سرد یا اکستروژن ، بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه پرس ضربه ای پیچ طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده ئ آماده رزوه شدن میگردد. در برخی از پرس ها پیچ به طور رزوه شده از دستگاه خارج میگردد.

مزایا :

ابعاد دقیق

مقاومت مکانیکی بالا

سطح صاف قطعه

بدون تغییر ماندن قطعه

عدم نیاز به ماشین کاری

 

معایب:

نیاز به فشار بالا

چند مرحله ای بودن و نیاز به پیش فرم دهی

ناتوانی در تولید با قطر بیش از  24 میلی متر

 

 

پیشگامان پیچ پارس در یک نگاه :

واحد تولیدی پیشگامان پیچ پارس با بيش از 10 سال تجربه در زمينه طراحي، تامین ، فروش و تولید انواع پیچ و مهره در صنایع نفــت، گاز و پتروشيمي، آب و فاضلاب، ساختمان و عمران، خودرو سازی، معادن و فلزات، برق و الکترونیک فعالیت نموده و با بكارگيـــري دانش فنـي روز، هماهنگ با آخرين دستـاوردها موفق گرديـده به عنـوان یکی از تامین کنندگان مطرح ايراني شناخته شود. هچنین این شرکت در كليـه سطـوح سازمـاني خود موفق گرديده با ایجاد ارتباط با مدیران صنایع نقش بسزایی درخود کفایی میهن عزیزمان ایفا نماید. پیچ و مهره

 

مقالات تولید پیچ و مهره , استاندارد پیچ و مهره

  • اطلاعات تخصصی پیچ و مهره

    اطلاعات تخصصی در ارتباط با پیچ و مهره یکی ازعمده ترین روش های اتصال ، بخصوص اتصالات مکانیکی ، استفاده از پیچ و مهره است. واژه ((Bolt واژه ای عام است که به همه اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( ( Stud Bolt  و نیز پیچ های خودکار(Machine Screws) گفته میشود.

  • بازرسي چشمي پيچ ها و مهره ها

    بازرسي چشمي پيچ ها و مهره ها عيوب قابل تشخيص در اين روش: قسمت اول: بازرسي چشمي پيچ ها از آنجايي كه بازرسي ظاهري، ميتواند موجب كاهش ساير هزينه هاي بازرسي نظير آزمون هاي مخرب و غير مخرب شود، بنابر اين از اهميت خاصي برخوردار است. هرگاه مطابق استاندارد، پيچ يا مهره اي به دليل وجود عيوب ظاهري مردود اعلام شود، ديگر نيازي به تست هاي بعدي نمي با شد و از طرفي، تنها بازرسي ظاهري براي تاييد پيچ و مهره كفايت نمي كند. نكته قابل توجه اينكه، ابعاد و نوع برخي از عيوب ظاهري به صورت شفاف در استاندارد ها مشخص شده اند و تجربه ومهارت بازرس در اين هنگام بسيار ضروري است،در ضمن انجام تست هاي مخرب در اين موارد مي تواند كارساز باشد.همواره تعداد نمونه هاي ارسالي براي تست هاي غير مخرب مانند بازرسي چشمي، بيشتر از نمونه هاي تست مخرب است و از اين تعداد ، نمونه هاي مشكوك براي انجام ازمون هاي مكانيكي جدا، و تست مي شوند. عيوبي كه در بازرسي چشمي پيچ ها قابل تشخيص است به شرح زير مي با شد:

  • بست های رزوه دار

    این مقاله شامل ابعاد و مشخصات مربوط به بست های رزوه دار میباشد. برای کاربرد های خاص میتوان از بست های بخصوصی استفاده کرد ،از این رو میتوان انواع مختلف و بدیعی از بستهای رزوه دار را برای اغلب مواردی که مورد نیاز است بکار برد. با توجه به این امر ، طراحان بست های رزوه دار با در نظر گرفتن مسا ئل مربوط به ساخت و تولید این بست ها ،میبایست به گونه ای آنها را باید طراحی کنند که برای اغلب موارد و نیاز مندی ها کاربرد داشته باشد. در زیر توصیف خلاصه ای در مورد انواع مختلف بستهای رزوه دار  که به صورت وسیع ی در کشورهای انگلستان و آمریکا بکار گرفته میشود آورده شده است: پیچ های سرشش گوش  ، پیچ های آلن ، پیچ استوانه ، پیچ خود کار ، رول بولت ، پیچ چشمی و....  مهره های شش گوش ، مهره های باریک ، مهره های قفلی ، مهره های واشر دار ، مهره های چهار گوش ،مهره چاکدار ، مهره سر بسته ، مهره  های کاسه نمدی و .. واشر های تخت ، واشر فنری یا واشر قفلی ، واشر های چهار گوش ، واشر بشقابی و ..و انواع قلاویز ها .    

  • بست های رزوه دار

    این مقاله شامل ابعاد و مشخصات مربوط به بست های رزوه دار میباشد. برای کاربرد های خاص میتوان از بست های بخصوصی استفاده کرد ،از این رو میتوان انواع مختلف و بدیعی از بستهای رزوه دار را برای اغلب مواردی که مورد نیاز است بکار برد. با توجه به این امر ، طراحان بست های رزوه دار با در نظر گرفتن مسا ئل مربوط به ساخت و تولید این بست ها ،میبایست به گونه ای آنها را باید طراحی کنند که برای اغلب موارد و نیاز مندی ها کاربرد داشته باشد. در زیر توصیف خلاصه ای در مورد انواع مختلف بستهای رزوه دار  که به صورت وسیع ی در کشورهای انگلستان و آمریکا بکار گرفته میشود آورده شده است: پیچ های سرشش گوش  ، پیچ های آلن ، پیچ استوانه ، پیچ خود کار ، رول بولت ، پیچ چشمی و....  مهره های شش گوش ، مهره های باریک ، مهره های قفلی ، مهره های واشر دار ، مهره های چهار گوش ،مهره چاکدار ، مهره سر بسته ، مهره  های کاسه نمدی و .. واشر های تخت ، واشر فنری یا واشر قفلی ، واشر های چهار گوش ، واشر بشقابی و ..و انواع قلاویز ها .    

  • جداول اطلاعات تخصصی به همراه استانداردهای مربوطه

        جداول اطلاعات تخصصی به همراه استانداردهای مربوطه  

  • جزوه آموزشی شماره پنج: مشکلات و مسایل رایج در اتصالات پیچی

    مشکلات رایج در مورد اتصالات پیچی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:  

  • جزوه آموزشی شماره چهار: واژه نامه های پیچ و مهره و واشر

    واژه نامه های پیچ و مهره و واشر  

  • جزوه آموزشی شماره دو پیشگامان پیچ پارس

      اطلاعات تخصصی در زمینه تطابق استانداردهای ISO، EN و DIN در زمینه موارد تکنیکی، مکانیکی ، جنس مواد ساخته شده، پوشش سطوح و موارد قابل بازرسی ییچ، مهره و واشر از جمله مستندات بسیار پر طرفدار بوده است که راهگشای بسیاری از مهندسان و صنعتگران مرتبط با پیچ و مهره قرار گرفته است. لینک این جزوه جهت دانلود در ادامه درج گردیده است.

  • جزوه آموزشی شماره سه: جزوه اتصالات پیچ و مهره سازه های فولادی

    چکیده:یکی از مهم ترین اجزای سازه های فولادی که وظیفه ی انتقال نیروهای اعضا به یکدیگر و به تکیه گاه ها را بر عهده دارد، اتصالات میان  اعضا می باشد. اتصالات پیچی به دلیل سرعت بسیار بالا در اجرا و اطمینان از رفتار آن ها به گونه ی مورد انتظار و شکل صنعتی مطلوب ساخته سازه ای، از بهترین انواع اتصال در سازه های فولادی بوده که در سال های اخیر مورد توجه فراوان قرار گرفته است. اما، در روند ساخت این نوع سازه ها، با توجه به تکنولوژی تولید و ساخت در کشور ما، مواردی از عدم اجرای دست و اصولی دیده می شود. در این مقاله تلاش شده است تا با گرداوری نکات آیین نامه ای و روند تولید با توجه به فرآوری و تکنولوژی موجود، نکاتی را در طراحی، اجرا و از همه مهم تر بازرسی سازه های فولادی با اتصالاتی پیچی ارایه گردد.

  • جزوه آموزشی شماره یک پیشگامان پیچ پارس

    جزوه ای که در ادامه مطلب لینک دانلود آن قرار داده شده است، حاوی مطالب، تصاویر و نقشه های کاملی از صنعت پیچ و مهره بوده که مشتمل بر سرفصل های زیر است.  

  • راهنمای تهیه پیچ و مهره و واشر ها

      انتخاب پیچ با توجه به مقاومت مکانیکی ، مقاومت به خوردگی ، نوع کاربری ،دمای سرویس دهی ، نوع اتصال و برخی عوامل دیگر صورت میگیرد. برای پیچ هایی که از فولاد کم کربن ،بدون عملیات حرارتی و با حداقل نیروی کششی کمتر از 75000Psi   ساخته شده اند، کافی است از مهره ای استفاده شود که ابعاد آن مطابق استاندارد باشد.  درواقع کلاس مقاومتی برای چنین مهره هایی چندان اهمیت ندارد. برای پیچ های سیستم متریک بهتر است از مهره ای با کلاس مقاومتی بالاتر از پیچ و یا معادل پیچ استفاده شود.

  • سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

    پيچ ها، مهره ها، واشر ها -پيچ هاي مهره دار:پيچ هاي مهره دار مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند، در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود، احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف را مشاهده نماييد.

  • سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

    پيچ ها، مهره ها، واشر ها -پيچ هاي مهره دار:پيچ هاي مهره دار مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند، در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود، احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف را مشاهده نماييد. پيچ هاي مهره دار NAS داراي استحكام تسليم بالايي بوده و با سر فنجاني شكل خود مشخص مي شوند. پيچ هاي مهره دار با تلرانس بسته، با دقت بيشتري نسبت به پيچ هاي مهره دار همه كاره ، ماشينكاري شده و در مواردي به كار مي روند كه نياز به انطباق خيلي سفتي باشد. پيچ هاي مهره دار با تلرانس ميتوانند از هر دو نوع استاندارد AN يا NAS بوده و معمولا داراي سري با علامتي مثلثي شكل برجسته يا تورفته مي باشند.پيچ هاي مهره دار با استاندارد به كار رفته شده در ساختمان هواپيماها، پيچ هايي با استاندارد AN3 تا AN20 مي باشند. طول پيچ بايستي به انداره اي باشد كه اطمينان حاصل شود بيشتر از يك رزوه در سوراخ پيچ قرار نخواهد گرفت. اين طول، طول گير(grip length) پيچ مهره دار نام داشته و از بخش غير رزوه سر پيچ تا ابتداي قسمت رزوه شده اندازه گرفته مي شود. طول گير بايستي كمي بزرگتر از ضخامت ماده اي كه بايستي پيچ را در آن بكاربست باشد.مهره ها: مهره هاي هواپيما ها معمولا داراي علائم معرفي نمي باشند ولي داراي جنسي مشابه با پيچ هاي مهره دار هستند. بخاطر گستره زياد ارتعاشات ايجاد شده در اسكلت هواپيما و موتورشان، مهره ها مي بايست قدري شبيه وسايل قفل كننده باشند تا بتوانند آنها را در جاي خود نگه دارند. از روش هاي معمول براي ايجاد حالت قفل كنندگي استفاده از پين هاي برشي در مهره هاي چاكدار، استفاده از اينسرت هاي فيبري، واشرهاي قفل كن و سيم هاي ايمن مي باشند. مهره هاي چاكدار (با استاندارد AN 310) همراه با پيچ هايي بكار مي روند كه تحت بارهاي كششي قرار مي گيرند. مهره هاي برشي ريختگي چاكدار ( با استاندارد AN 320) تنها براي مواردي كه تنها تنش هاي...

  • قسمت دوم:بازرسي ظاهري مهره ها

    از آنجايي كه بازرسي ظاهري، ميتواند موجب كاهش ساير هزينه هاي بازرسي نظير آزمون هاي مخرب و غير مخرب شود، بنابر اين از اهميت خاصي برخوردار است. هرگاه مطابق استاندارد، پيچ يا مهره اي به دليل وجود عيوب ظاهري مردود اعلام شود، ديگر نيازي به تست هاي بعدي نيست و از طرفي، تنها بازرسي ظاهري(Visually) براي تاييد پيچ و مهره كفايت نمي كند. نكته قابل توجه اينكه، ابعاد و نوع برخي از عيوب ظاهري به صورت شفاف در استانداردها مشخص شده اند و تجربه و مهارت بازرس در اين هنگام بسيار ضروري است، در ضمن انجام تست هاي مخرب در اين موارد مي تواند كارساز باشد.همواره تعداد نمونه هاي ارسالي براي تست هاي غير مخرب مانند بازرسي چشمي، بيشتر از نمونه هاي تست مخرب است و از اين تعداد ، نمونه هاي مشكوك براي انجام ازمون هاي مكانيكي جدا، و تست مي شوند. عيوبي كه در بازرسي چشمي مهره ها قابل تشخيص است به شرح زير مي با شد:1- ترك ها2- شكاف ها3- درزها4- چين خوردگي يا پليسه5- حفره ها6- نشان ابزار 7- آسيب ديدگي ها 1- ترك هاترك نوعي گسيختگي است كه در طول مرز دانه ها يا از ميان آنها عبور نموده و يا در پي ناخالصي ها حركت مي كند. ترك ها اغلب بر اثر تنش بيش از حد، در حين پرس گرم يا ديكر عمليات شكل دهي و يا در خلال عمليات حرارتي به وجو آمده و يا اصلا در مواد اوليه وجود دارند.1-1 ترك هاي آبدهي:ترك هاي آبدهي اغلب داراي طول زياد، شكاف غير منظم، و كج و معوجي بوده كه ممكن است بر هر سطحي از مهره پديدار شوند. در هر شرايطي، وجود اين نوع ترك باعث رد نمونه خواهد شد. 1-2ترك هاي پرس گرمترك هاي پرس گرم يا ترك هاي ناخالصي، بر روي سطوح بالايي و پاييني مهره ايجاد مي شوند. در ضمن ممكن است بين سطح بالايي و ضلع كناري مهره نيز پديد آيند.ترك هاي ناخالصي به طور ذاتي در مواد اوليه موجود بوده و ناشي از عمليات توليد نمي باشد. ترك هاي موجود بر سطوح بالايي و زيرين مجاز هستند به شرطي كه: الف) بيش از دو ترك بر تمام سطح تحمل كننده بارعبور نكرده و عمقيبيش از 0/05 قطر اسمي رزوه نداشته باشد (در مورد مهره هاي فلنجي، وجود ترك در محدوده ميان سطح تحمل كننده بار و كناره هاي مهره مجاز نمي باشد)ب) ترك در سطح رزوه شده از حد اولين رزوه كامل (گام) به سمت رزوه هاي بعدي عبور نكرده باشد، و ج) ميزان پيشروي ترك در سطح اولين رزوه كامل، بيش از نصف ارتفاع رزوه نباشد. 1-3ترك در قسمت قفل كننده مهره نوع All metal prevailing torqueاين نوع ترك، ممكن است بر سطح خارجي قسمت قفل كننده...

  • مراحل اساسی طراحی اتصالات پیچی

    قطعات پیچی تقریباً در تمام ماشین آلات بکار میروند، بنابراین طراحی مهندسی اتصالات پیچی، یکی از مهم ترین زمینه های مهندسی و فن آوری محسوب میشود ، زیرا قابلیت اطمینان ماشین آلات وابسته به آن خواهد بود. پیچ یکی از استانداردترین قطعات صنعتی است ، زیرا یکی از پراستفاده ترین آنها میباشد، به همین دلیل جدولهای متعددی از پیچها ، مهره ها و واشر ها ، طبق استانداردهای مختلف نظیر JIS,ISO تهیه شده است و می توان اینگونه قطعات را مطابق با نیاز طراحی و بر اساس ابعاد ،فرم و کلاس استحکامی از روی این جدولها انتخاب نمود، انتخاب یک پیچ یا مهره با استفاده از اینگونه جدولها کار آسانی است.

  • معني پيچ در زبان هاي مختلف

    انگليسي   screw                                                     گالاسيان      parafuso اسپانيا       bout                                                       آلمان               bolzen آلباني      bulon                                                        اندونزي               baut بوسني zavrtanj                                                     ايتاليا              bullone                                    كاتالان       cargol                                                     جاوانس      samberan كروتيان       vijak                                                      لاتين              fulmine فرانسه   boulon                                                     تركي                civata روماني     surub                                                     نروژ                    bolt لهستان    sruba                                                     پرتغال         parafuso اسلواكي skrutka                                                 اسلواني               bolt سومالي      bool                                                   ويتنام            bu-long چك  sroub

  • معني پيچ در زبان هاي مختلف

    انگليسي   screw                                                     گالاسيان      parafuso اسپانيا       bout                                                       آلمان               bolzen آلباني      bulon                                                        اندونزي               baut بوسني zavrtanj                                                     ايتاليا                 bullone                                    كاتالان       cargol                                                     جاوانس      samberan كروتيان       vijak                                                      لاتين              fulmine فرانسه   boulon                                                     تركي                civata روماني     surub                                                     نروژ                    bolt لهستان    sruba                                                     پرتغال         parafuso اسلواكي skrutka                                                 اسلواني               bolt سومالي      bool                                                   ويتنام            bu-long چك  sroub

  • مقایسه سازه های بتنی و فولادی

    قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد، جهان معماری را چوب، ادوبی، کاهگل، و خانه های غار شامل میشد. ما راه طولانی را آمده ایم. شهرهای امروزی نشان میدهند که آسمان ها توسط ساختمان های بلند و آسمان خراش نقطه گذاری شده اند. حتی راهنمایان تور معماری گاها به خاطر بلندی زیاد ساختمان دچار درد گردن میشوند. بنابراین، در جهان توسعه یافته امروز کدام ماده در درجه ی بالاتری قرار دارد – بتن یا فولاد؟ هر دو مزایای متعددی را ارائه میدهند.

  • مقدمه ای برعملیات حرارتی فولادها

       اهداف عملیات حرارتی فولادها فولادها در موارد کمی فقط از طریق ریخته گری یا توسط تغییر شکل گرم و یا سرد به ریز ساختار نهایی خود میرسند. فولادها اغلب تحت یک عملیات حرارتی نیز قرار میگیرند. عملیات حرارتی یکی از آخرین مراحل کاری در فرآیند تولید قطعات و ابزارها است . از این رو معمولاً محصولات نیمه آماده و قطعات آماده تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

  • نيروهاي وارد بر پيچ و مهره ها

    نيروهاي اعمال شده بر پيچ ها را ميتوان در طبقه بندي زير خلاصه نمود:- نيروهاي كششي- نيروي خمشي- نيروي پيچشي- نيروي برشي- نيروهاي تركيبيبا توجه به اينكه فولاد ماده اصلي ساخت انواع پيچ و مهره ميباشد در اينجا منحني تنش- كرنش فولاد نشان داده شده است.تنش هاي ناشي از مجموعه نيرو هاي وارد بر پيچ همواره بايد كوچكتر از تنش تسليم ان بوده و مجاز نيستند حتي برابر با ان شوند .

  • واژه نامه های پیچ و مهره و واشر

    Angel controlled tighteningکنترل زاویه ای روشی است برای پیش تنیده کردن اتصال که ابتدا مهره با دست تا حد امکان محکم گردیده و سپس قسمتی از پیچ و مهره در یک راستا علامت گذاری می شود.Bearing stressفشاری است که بطور مستقیم بر سطح درگیر اتصال عمل کرده و در اثر اعمال نیرو به پیچ و مهره ایجاد میگردد.Black bolt and nutsواژه سیاه در این اصطلاح ، به معنای رواداری یا تلرانس بیشتر بوده و لزوما به معنی رنگ نهایی پیچ و مهره نمی باشد. به عبارت دیگر این اصطلاح برای اتصالات غیر دقیق بکار مرود.Boltدر مورد پیچ های رزوه داری بکار میرود که دارای گل یا سر بوده و با مهره استفاده می شود. Electroplatingهمان آبکاری است که برای جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت سایشی ، فلزاتی مانند نیکل،کرم،روی یا کادمیوم بر روی پیچ ومهره می نشانند.

تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت پیشگامان پیچ پارس می باشد .

طراحی وب سایت توسط